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2006年5月25日 (木)

アタッチメント作成!

昨日に引き続きバキュームネタ。
いかに塩ビのロスをなくし廃材も利用できるか!(おもにチョロのパッケージ)
で造ったのがこれ。
Photo_54 

 
 
 

今までの大きさもいつかは使うかも?ってことでチョロのパーツ1台分を抜くための
サイズにしました。
メッシュ部は2×31段高くしてメッシュ部がフラットになるように調整、
で塩ビを抑える枠は1段高くなった所より一回り大きくし塩ビ全体が被さるようにしました。
今回のはクリップのふくらみ分を差し引いてもメッシュ部より枠の方が下にくるように、
調整済み!!
パーツ部はヒートプレスで周りの部分はヒートプレス気味になる予定・・・。
きっとうまくいくはず!(希望的観測) 早速実験開始Zuooo・・・・・!
Photo_55 

 
 
 

きれいに?できました。原型が同じなのでさほど変わりませんが・・・。
これで解った事!
これだけ4サイズダウンしチョロのパッケージを使うと・・・・・
押さえの枠が必要ありません!かえって邪魔バスタブ型のパッケージなら
クリップも必要なし!パッケージを持って温められる。
徒労に終わりましたが、これもやってみないと判らない!
理屈が納得出来てきたので応用も可能でしょう、人に聞いてやるのでは、確かに
間違いは無いのでしょうが、理屈が理解しきれない事が多々あります。
正確でしょうね失敗大好き人間ですので、全然めげません!!(単なる不感症とも言う)
また次のことチャレンジしよーっと!

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コメント

メッシュが一段低くなると窓のサイズより塩ビが最低1cm四方広くしなくてはエアー漏れを起こしてきれいに抜けません(板の厚さ分下に落ちる為)、これでも実際やってみないとどうだか・・・。
これで私は失敗しました。
なので小窓のアタッチメントを造り再度メッシュを面一ではめ込みました。
面一ならエアー漏れは殆ど起きないため、プラス5mmもあればバッチリです。
せこい正確なので出来るだけ無駄を出さないために、メッシュの大きさは2×3にしました。
元の部分は10×10でこれも使えます。

投稿: KamQ | 2006年5月25日 (木) 17時19分

あるもの利用でいこうかと思っていましたが、無難に「電熱コンロ」を注文しました(笑)
コンロ自体は安かったですが、送料と代引き手数料を足したらほぼ倍になってしまいました!!!
ケースの開口に関しては、「大きさ」をどのくらいにしようか?現在思案中です。
KamQ型バキュームマシンとTum型バキュームマシン・・・使い勝手を比べてみたいですね!!!

・・・ところで「とびうお型」はかなりぼろっちぃらしいですよ(爆)←ゴメンナサイ

投稿: たむ | 2006年5月25日 (木) 17時07分

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